Triplex van de het Cementinjectie van de pomp veranderlijke druk van de de Pleisterpomp omzetting van de de Machinefrequentie

De Machine van de de Pleisterpomp van de cementinjectie

Beschrijving van de Machine van de de Pleisterpomp van de Cementinjectie:
1. Maak de klep schoon:
De schoonmakende klep is geïnstalleerd op de kant van de dunne modderafzet van het pomplichaam, en de kogelklep wordt wanneer gebruikt geopend om het schoonmaken van het pomphoofd te vergemakkelijken na het voegen. Als op tijd schoongemaakt niet, zal de luchtinham van de luchtkamer worden geblokkeerd, resulterend in de drukmaat het tonen niet, hoge druk, en schade aan de gastheer.
Het waarschuwen: het is strikt verboden om het schoonmaken klep het leegmaken te gebruiken, is de druk in de kamer te hoog, het directe zal leegmaken schade aan het kleplichaam! veroorzaken!
2. Zuigingspijp en waterfilter:
De pijp van de waterzuiging is staal rubberpijp, binnendiameter 64 mm, de lengte van niet meer dan 2,5 meters, heeft shell van de waterfilter vele prikken om puin te verhinderen en de grote deeltjes van zand in de pomp, de waterfilter heeft een rubbercontroleklep, in een korte tijd om de pomp tegen te houden om een hoop van vloeibaar verlies in de zuigingspijp te verhinderen.

De technische parameters van Cementinjectie voegen Pompmachine:

Structuur van de Machine van de de Pleisterpomp van de Cementinjectie:

De elektrische voegende machine is hoofdzakelijk samengesteld uit pomplichaam, pompkader, luchtkamer, schokbestendige drukmaat, motor, v-Riem en katroldekking.

De installatiestichting van cement het voegen pomp zou vlot en geneigd niet moeten zijn.
De pomp wordt bevestigd op de stichting met de voetschroef om de trilling van de pomp tijdens verrichting te verhinderen.

Voorbereidingen alvorens van de Machine van de de Pleisterpomp van de Cementinjectie te pompen:

Nadat de pomp lange tijd is tegengehouden of opnieuw geïnstalleerd, moeten de volgende voorbereidingen worden gemaakt alvorens te beginnen.
1. Controle of er genoeg smeerolie in elk deel is.
2. Controle of de zuigingspijp van de filter gedeblokkeerd is.
3. Controle of er obstakel in de beweging van elk deel is.
4. Controleer de nauwkeurigheid en de betrouwbaarheid van het transmissiemechanisme.
5. Controleer de losheid van bevestigingsmiddelen, vooral schroef het aanhalen van de rubbernoot van het zuigersluiten, de dwarshoofd en draad van de zuigerstangverbinding.
6. Controleer de zuigingshoogte van de pomp. De maximumzuigingshoogte van de pomp zou niet 2,5 meters op gebieden onder 1000 meters boven overzees moeten overschrijden - niveau. Op gebieden boven 1000 meters boven overzees - het niveau, zou de zuigingshoogte van de pomp volgens de lokale luchtdrukvermindering moeten worden verminderd.
7.Check de positie van de filter in de moddertank die wordt ondergedompeld. Over het algemeen, zou het modderniveau onder 0.3-0.5 meters moeten zijn, en de filter zou niet minder dan 0,5 meters vanaf de bodem van de moddertank moeten zijn.

De beelden van Cementinjectie voegen Pompmachine: